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硬質(zhì)氧化工藝對電鍍電源的技術要求

鋁的硬質(zhì)氧化工藝膜的結(jié)構與其他轉(zhuǎn)化膜有所不同,靠近基體金屬部門的是0.01~0.1微米的致密層,其上是很多空心六角柱體所構成的蜂房關層,總厚度為2~100微米不等。
粉末涂料的流平性受流平助劑、成膜樹脂的結(jié)構和固化機理影響。進步粉末涂料的流平效果,出產(chǎn)應用中常采用添加適當?shù)牧髌街鷦?,選用低熔融黏度的樹脂體系,增大涂層的表面張力,進步涂膜固化溫度,延長固化時間,增加涂層的厚度,減小粉末顆粒粒徑等措施。
跟著膜厚度的增長,電阻變大,電解電流變小,而與電解液接觸的外層氧化膜同時發(fā)生化學溶解,在鋁表面形成氧化物的速度漸與化學溶解的速度平衡時,這一氧化膜便可在到這一電解參數(shù)下的最大厚度。還因為電源設備工作在酸堿、濕潤等惡劣環(huán)境下,對電鍍電源的不亂性、可靠性、抗干擾性、耐侵蝕性等要求也顯得更為重要。
以pwm脈沖寬度調(diào)制變換呂為例,它通過改變開關接通時間的是非,即改變脈沖占空比來實現(xiàn)對輸出電壓和輸出電流的調(diào)整,pwm開關技術以其電路簡樸,控制便而獲得廣泛的應用。
硬質(zhì)氧化工藝工件在固化過程中需經(jīng)同升溫、保溫、冷卻三個階段,在烘烤固化溫度前提下,控制熔融流平的時間應長些,熔融水平活動性大的較好,有利于粉末涂層的流平,烘烤升溫過快,固化時間太短,流平差都會導致橘皮顯著。但粉末涂料流平性的機理比較復雜,影響涂料流平性的因素敢較多,有些因素是相互矛盾制約的,需要綜合考慮,在保證涂膜的機械機能的基礎上,盡可能獲得流平機能優(yōu)異的涂膜。


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